EMBOUTISSAGE PROFOND

Comment la limite d’emboutissage profond maximale est-elle connue?

Pour connaître la profondeur maximale qu’un matériau peut être bourré, un essai d’emboutissage est généralement effectué. Le but de l’essai est de déterminer le degré d’emboutissage de la tôle métallique. Pour cela, on utilise généralement un échantillon carré de 12 cm x 12 cm et un piston à bout arrondi.

Le point où le bout du piston entre en contact avec la plaque est pris comme point de départ. Ensuite, une pression constante est appliquée jusqu’à ce que la plaque commence à se fissurer. À ce stade, la distance parcourue par le piston est alors mesurée. Cette distance nous donne la mesure d’embutibilidad du matériel.

Ce test est habituel lorsque vous travaillez avec de nouveaux matériaux de différents alliages.

Quels types de pièces sont fabriqués en emboutissage profond?

Pour nous donner une idée, vous pourriez faire une baignoire. Ou un pot de grandes dimensions.

Les pièces embouties ont plus de difficulté que les pièces estampées.

Les matériaux qui permettent ce type de rembourrage doivent être bien choisis.

Comment sont les presses d’emboutissage profond?

Ils sont plus gros que l’estampillage car ils ont besoin d’un itinéraire plus long.

À quoi sert le dispositif de piégeage?

Les pièges empêchent ou contrôlent le déplacement de la pièce pendant le remplissage.

Ils sont essentiels pour travailler avec des pièces minces. Ou quand le dessin est profond ou grand diamètre

Grâce aux pistons plongeurs, les plis peuvent être évités dans le matériau incrusté.

Il existe des caractères fixes, plats ou légèrement inclinés.

Il existe également des presseurs de pression ou des presseurs de freins qui sont utilisés lorsque vous souhaitez étirer la feuille pour en réduire l’épaisseur.

Est-il possible de réaliser un emboutissage profond avec une tôle d’aluminium?

C’est possible, et en fait c’est fait. Bien qu’il ait un degré de difficulté plus élevé. L’aluminium se fissure plus facilement que d’autres matériaux.

Comment coupez-vous l’excès de matériau du dessin?

Cela dépendra de la pièce et du processus, mais une option consiste à utiliser un laser 3D. La coupe est donc nette et le résultat final bien meilleur.

Il est de plus en plus courant d’utiliser ces lasers 3D dans l’industrie métallurgique 4.0.

L’utilisation de bras robotiques est également imposante dans cette industrie 4.0, que ce soit pour le soudage ou le découpage.